石景山医疗线束端子产地货源公司

主要有以下3种：1、采用低噪声的生产设备，重点解决噪声源的问题。随着压力机技术的发展，使用伺服压力机代替传统机械压力机，可以将五金冲压的噪声控制在75dB以下，达到非常理想的效果。2、对岗位管理和工件加工工艺进行调整。通过轮岗的方式减少操作人员受噪声影响的时间;同样的零件采用5工序加工要比4工序加工产生的噪声小。3、隔绝噪声的传播途径，减少车间的混响时间。由于车间混响时间长，声音衰减较慢，因而声源通过反射传至各受声点的噪声也就越多，所以必须利用特殊的介质隔断噪声的传播途径以减轻噪声对操作人员健康的损害。

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毫无疑问，模具的表面保护不容忽视。它直接影响产品的表面质量，要点是避免腐蚀。因而，选择适宜、优质、专业的防锈油尤为重要。现在最重要的是及时避免腐蚀。模具完结出产任务后，应根据不同的打针成型方法仔细铲除剩余打针成型。模具中残留的打针成型和其他沉积物能够用铜棒、铜丝和专业的模具清洁剂铲除，然后风干。模具内部不能用铁丝等工具清洗，以免损坏内部表面，更简单生锈。

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五金端子冲压件具有密度小、导电导热性好、耐腐性好的特点，铝合金表面处理可以满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。铝合金常用的表面处理有喷涂、烤漆、电镀、阳极氧化、浸渗、喷油、 喷砂。1. 喷涂：是利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。2. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘烤。

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2、采用润滑好的乳化油,把冲压模具和五金冲压件产品之前产生的温度降到低。3、减少五金冲压件的长径比，采用中架等中间支承，提高工件的刚度。在进给机构中，应适当加大传动螺杆直径，缩短螺杆长度，以提高进给机构传动刚度，消除进给机构中传动部件间的间隙，提高进给机构的传动性能，提高机床传动系统的刚度。4、降低切削负荷：通过减少回切量和传动件重量，降低切削负荷，改善精密金属零件的振动。

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在日常生活中，很多物品的外壳都是由不同的塑料经过注塑加工而成的。如手机外壳、冰箱外壳、电脑和空调外壳等等都是通过注塑加工成型的方式生产出来的。无论产品的工艺如何，性能如何，外壳永远是消费者首先接触到的，如果外壳质量没有达到要求的话，会给消费者带来不好的体验，留下不好的印象，这也直接影响产品的销售量。所以，各个厂家对外壳的质量要求是十分严格的

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3、加强个人防护：操作人员需要佩戴耳塞、防振手套、防尘口罩等个人防护用品，以减少噪音、振动、粉尘等对身体健康的危害。4、优化工作环境：创造良好的工作环境，确保操作人员能够在舒适、安全的环境下工作。5、加强环境保护：对产生的污染物进行合理处理，减少对环境的污染。总之，在五金冲压加工过程中，需要采取一系列措施，以减少各种危害对操作人员和环境的影响。同时，操作人员需要加强安全意识，遵守操作规程，确保工作安全。